Polskie firmy szykują się do budowy atomu. Jest krótka lista

Spośród sześciu polskich uczestników procesu certyfikacji przy pracach nad atomem już prawie wszyscy pomyślnie ukończyli pierwszy etap, który obejmuje opracowanie przez nich programu jakości NQA-1. Określa on wymagania dotyczące zapewnienia jakości w przemyśle jądrowym.

Połowa z tych firm już weszła w drugą z trzech faz wdrożenia, dotyczącą opracowania dokumentacji technicznej zgodnie z nowym programem, a następnie wykonania próbki, co ostatecznie zakwalifikuje je na naszą Listę Zatwierdzonych Dostawców. W maju inwestor, spółka Polskie Elektrownie Jądrowe wyłoniła sześć polskich firm, które wraz z Westinghouse rozpoczęły certyfikację jakościową. Te spółki to: Zakład Konstrukcji Spawanych Ferrum, Famak, Energomontaż-Północ Gdynia (EPGSA), Mostostal Siedlce, Mostostal Kraków oraz Mostostal Kielce. 

Jakie są etapy kwalifikacji

Westinghouse, jako dostawca technologii odpowiada za udział polskich firm w realizacji projektu elektrowni jądrowej. Zapytaliśmy tę firmę, jak wygląda wybór firm z Polski. Amerykanie przeprowadzają je przez wieloetapowy proces skoncentrowany na wdrażaniu standardu NQA-1, który określa wymagania dotyczące zapewnienia jakości w przemyśle jądrowym. – Nie jest to działanie standaryzacyjne w tradycyjnym sensie, ponieważ każda firma musi opracować własny program jakości w sposób, który unikalnie odnosi się do wymagań standardu w ramach jej wewnętrznych procedur i procesów. Tylko takie podejście zapewnia, że ich pracownicy będą w stanie spełnić najwyższe standardy bezpieczeństwa wymagane w branży jądrowej – tłumaczy nam Sean Jones, starszy dyrektor w firmie Westinghouse, odpowiedzialny za globalny łańcuch dostaw. Po pomyślnym wdrożeniu wymagań NQA-1 w swoich organizacjach, firmy przejdą do drugiego etapu, gdzie samodzielnie przygotują dokumentację techniczną. Dokumentacja ta pozwoli im następnie, w trzecim etapie, zbudować moduł próbny – to, co nazywano makietą.

Czytaj więcej

Atom

Cały świat wraca do atomu

Globalny popyt na energię elektryczną rośnie i będzie rósł dwa razy szybciej niż zapotrzebowanie...

Ile miliardów zostanie w Polsce?

Jones nie podaje w rozmowie z nami dokładnego udziału polskich firm w budowie elektrowni jądrowej w Polsce, bo jego zdaniem trudno jest określić ostateczny proc. wydatków, które zostaną poniesione bezpośrednio do polskich firm, zwłaszcza że nie ma powszechnie akceptowanej definicji „wkładu lokalnego” w tym kontekście. – Szacujemy jednak, że nie tylko faza budowy, ale także pierwsze 20 lat ponad 60-letniego okresu eksploatacji elektrowni, przyczyni się do wzrostu polskiego PKB o prawie 120 mld zł. Obejmuje to nie tylko bezpośrednie kontrakty z polskimi firmami, ale także wynagrodzenia, podatki i inne skutki ekonomiczne – mówi. Amerykanie przewidują, że ponad 200 000 osób w Polsce będzie zaangażowanych w projekt – bezpośrednio lub pośrednio – we wszystkich wcześniej wymienionych sektorach.

Koszt samej elektrowni jądrowej szacuje się na 192 mld zł.

Polskie firmy spełniają wymagania

Pierwsze firmy przeszły już pierwsze etapy standaryzacji swoich usług pod potrzeby, takie jak budowa elektrowni atomowej. Jarosław Małek, dyrektor działu energetyki w Mostostalu Kielce wyjaśnia, że ten proces nie był jednak łatwy. Polskie firmy (grupa 6 producentów konstrukcji stalowych) musiały stworzyć własny system jakości oparty na standardzie NQA-1 dla przemysłu jądrowego. – Standard ten składa się z 18 rozdziałów obejmujących takie obszary jak organizacja firmy, postępowanie z niezgodnościami, audyty, procesy specjalne itp. Westinghouse ocenia obecny system jakości i procedury każdej firmy, a następnie identyfikuje obszary wymagające rozwoju w celu spełnienia wymagań. Przewidujemy, że wdrożenie tego rozwoju dla sektora energetyki jądrowej z Westinghouse i PEJ pomoże nam również konkurować na rynku europejskim z innymi firmami – wyjaśnia Małek. 

Maksymilian Siemieniak, dyrektor ds. klientów strategicznych w ZKS Ferrum wyjaśnia z kolei, że wszystkie spółki były poddane przez Westinghouse procesowi oceny dostawców, który odbywał się wieloetapowo, w formie kolejnych wywiadów i audytów i został zakończony końcową oceną techniczną i jakościową (JTQE).

– Proces certyfikacji NQA-1 wymaga od firm poświęcenia dużej ilości czasu i zasobów na zgłębienie całej problematyki oraz zaimplementowanie jej do swoich systemów zapewnienia jakości, tym samym ponosząc pewnych kosztów z tym związanych, tym bardziej, że jest to w swej naturze proces długotrwały – dodaje Siemieniak.

Czytaj więcej

Atom

Kolejne polskie firmy będą mogły uczestniczyć w budowie elektrowni jądrowej

ZKS Ferrum oraz Mostostal Kielce to kolejne firmy z grona wybranych przez Westinghouse Electric C...